由於部分工業產品的成品或原材料（liào）在運輸、加（jiā）工時需要（yào）用到（dào）塑料（liào）筐\周（zhōu）轉箱，如啤酒在運送時會用塑料筐\周轉箱（xiāng）盛放（fàng）；或者一些水（shuǐ）果食品在精加工前特別脆弱不方便直接拿（ná）取，如葡萄等等（děng）都會用到塑料筐\周轉箱（xiāng），而塑料筐\周轉（zhuǎn）箱在使用一段時間之後會特（tè）別髒，直接影響了食品、貨物（wù）的衛生，因此在使用（yòng）一段時間（jiān）之後會人工對塑料筐\周轉箱進行清洗，眾所周知人工清洗成本高，速度慢，此時就是洗箱機發揮（huī）作用的時候了。

洗箱機的工作原理主要有：超聲（shēng）波清洗及高壓高溫水（shuǐ）清洗，其中超聲波清洗（xǐ）威力較小，往往需要（yào）較長的時間才能洗幹淨，所以更多的是使用高壓（yā）高溫水清洗（xǐ）。
高壓高溫水清洗，主要是通過（guò）水（shuǐ）泵將水箱中經過加熱的水高速抽到機器噴淋管中，經由裝在噴淋管上的噴（pēn）嘴噴出，形成高壓水流噴淋在周轉箱上，經由高壓高溫（wēn）的水將周轉箱上的髒汙衝離周轉箱表麵，並且清洗過程中可以加入各種清潔溶劑，能更好的提高清洗（xǐ）效果。

二、性能（néng）特點

1、設備除電機，噴嘴（zuǐ）外均采用SUS304不鏽鋼材質製（zhì）作，噴嘴采用耐高溫塑料，可快速拆卸。

2、清洗分為四組噴淋管，第1組為熱堿水，第二組為80攝氏度（dù）熱水，第三組為自來水，第四組為消毒殺菌水；四組噴淋除第（dì）三組自來水為均設有單獨循環過濾水箱，第三組自來水作為補充水回收至第二水箱（xiāng），加熱後部分（fèn）髒水排出，第三水箱消毒（dú）水由人工調好濃（nóng）度後補加（jiā）；第1、第二水箱內有蒸汽（qì）加（jiā）熱水管，溫度可在常溫至80攝氏度左右自（zì）由設定（dìng）；也可選用電加熱杆加熱，加熱功率分別為堿水箱20KW,熱水箱30KW，溫度均（jun1）自動控製（zhì）。

3、三個循環水箱均采用臥式不鏽鋼離心水泵循環噴淋清洗，從上（shàng）下（xià）左右四個方向同（tóng）時（shí）對箱子內進行噴淋衝洗，每（měi）個水箱（xiāng）均設有兩道過濾裝置，變異隨時清理贓物；每個水箱均設（shè）有單獨排（pái）汙閥（fá），截管統一排放；第（dì）1水泵為（wéi）1.5kw,第（dì）二水泵為5.5KW,第三水泵為0.75KW。

4、輸送帶傳動電機功率為0.55KW，輸送速度.-15m/min機（jī）械無限可調。

5、清洗室（shì）兩側（cè）為活動防（fáng）水門（mén），兩頭采用（yòng）軟門簾封閉防水，方便隨時清洗和檢修設備。

6、設備設（shè）有（yǒu）不鏽鋼電器控製箱，所有（yǒu）動力集中（zhōng）控製（zhì）。

7、可添加（jiā）烘幹設備。

本設備是由我公司自主研發的新型全自（zì）動洗箱機。周轉箱通（tōng）過輸（shū）送帶送至高壓噴淋清洗環節，進行全方麵（miàn）往複式噴淋清洗，使周轉箱達（dá）到更好的清洗效果，減（jiǎn）少了人力成本、降（jiàng）低了勞動強度，是食品企業規模化生產的優良幫手。